按摩椅機(jī)芯沖壓的原理與工序 1、壓延：將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進(jìn)一步改變。 2、成型：用各種性質(zhì)的局部變形平改變制件或坯料的形狀。屬于成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。 3、立體壓制：將體積作重新分配并將材料作一定轉(zhuǎn)移以改變坯料外形或高度厚度。在沖壓件過(guò)程中為了提高生產(chǎn)率，可以將幾個(gè)基本變形方式的工序合并。 4、剪裁、沖裁：沒(méi)封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬于此類(lèi)方式有落料、沖孔、切邊、切斷、剖切、切口等。 5、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進(jìn)一步改變。有彎、卷邊扭曲等。