[導(dǎo)讀:]1.根據(jù)零件圖樣要求、毛坯情況,確定工藝方案及加工路線 1)對(duì)短軸類零件,軸心線為工藝基準(zhǔn),用三爪自定心卡盤夾持45外圓,使工件伸出卡盤80㎜,一次裝夾完成粗精加工。 2) 工步順序 ① 粗車端面及40㎜外圓,留1㎜精車余量。 ② 精車40㎜外圓到尺寸。 2.選擇機(jī)床設(shè)備..
外圓端面加工機(jī)械五金車床編程
如圖1所示工件,毛坯為φ45㎜×120㎜棒材,材料為45鋼,機(jī)械五金 車削端面、外圓。
1.根據(jù)零件圖樣要求、毛坯情況,確定工藝方案及加工路線
1)對(duì)短軸類零件,軸心線為工藝基準(zhǔn),用三爪自定心卡盤夾持φ45外圓,使工件伸出卡盤80㎜,一次裝夾完成粗精加工。
2) 工步順序
① 粗車端面及φ40㎜外圓,留1㎜精車余量。
② 精車φ40㎜外圓到尺寸。
2.選擇機(jī)床設(shè)備
根據(jù)零件圖樣要求,選用經(jīng)濟(jì)型機(jī)械五金 車床即可達(dá)到要求。故選用CK0630型機(jī)械五金 臥式車床。
3.選擇刀具
根據(jù)加工要求,選用兩把刀具,T01為90°粗車刀,T03為90°精車刀。同時(shí)把兩把刀在自動(dòng)換刀刀架上安裝好,且都對(duì)好刀,把它們的刀偏值輸入相應(yīng)的刀具參數(shù)中。
4.確定切削用量
切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機(jī)床性能、相關(guān)的手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定,詳見加工程序。
5.確定工件坐標(biāo)系、對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)